實現(xiàn)大功率 • 高剛性

支撐旋轉(zhuǎn)平臺的軸承采用交叉滾子軸承^＊因此實現(xiàn)了高輸出功率、高剛性。
＊DG60 除外

無齒隙的高精度定位

● 無齒隙
● 反復(fù)定位精度 ±15sec
● 空轉(zhuǎn) 2min

請注意：精度是在一定負(fù)載、一定溫度（常溫）下的數(shù)值。

通過直接連接提高可靠性

可直接將裝置的工作臺及機械手臂安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上。
與使用皮帶輪等機構(gòu)零件時相比，可減少機構(gòu)設(shè)計、零件調(diào)配、皮帶狀態(tài)調(diào)節(jié)等的時間與費用。

大口徑中空旋轉(zhuǎn)平臺可簡潔地配線 •配管

大口徑的中空孔（貫穿）可用于布線復(fù)雜的配線與配管等場合，使裝置設(shè)計更為簡潔。

選購配件備有“原點傳感器套件”

因備有原點返回時所需的所有部件，所以可節(jié)省安裝傳感器時在設(shè)計、制作、部件調(diào)配上所花費的時間和人力。

電動機特征

采用轉(zhuǎn)子位置檢測傳感器

與原有產(chǎn)品相比，電動機部分采用位置檢測傳感器進(jìn)行閉環(huán)控制。回路控制。即使在急速的負(fù)載變動或緊急加速的情況下仍可繼續(xù)運行。發(fā)生異常情況時會輸出警報信號等具備與伺服電動機同樣的高信賴性。

高效率・省能源

電動機部分采用閉環(huán)控制回路的αSTEP AR系列。
與原有產(chǎn)品相比實現(xiàn)了高效率，省能源。

發(fā)熱減少

通過高效率化大幅減少電動機的發(fā)熱。

通過節(jié)能使耗電量比原有產(chǎn)品減少66%^＊

●耗電量

驅(qū)動器特征

2種驅(qū)動器可配合系統(tǒng)構(gòu)成選擇

用戶可根據(jù)上一級，選擇DGII系列的驅(qū)動器類型。

內(nèi)藏定位型驅(qū)動器

驅(qū)動器內(nèi)藏定位模塊（脈沖發(fā)生器）功能，與開關(guān)盒或PLC直接耦合，構(gòu)成基于I/O的運行系統(tǒng)。PLC側(cè)無需再安裝定位模塊，節(jié)省了空間，系統(tǒng)也更加簡潔。
＊關(guān)于FLEX詳細(xì)說明 詳情請點擊。

脈沖序列輸入型驅(qū)動器

利用用戶自備的脈沖發(fā)生器，可進(jìn)行電動機控制。